工業(yè)分析儀器的采用高級進(jìn)口單片機系統來(lái)控制儀器實(shí)現自動(dòng)充水,自動(dòng)調水溫,自動(dòng)定量水,自動(dòng)攪拌,自動(dòng)點(diǎn)火。采用冷卻校正系統、水循環(huán)系統及軟件自動(dòng)、誤差補差系統同時(shí)具備外筒貯水量大,熱穩定性好等功能,中文菜單式操作界面,結構簡(jiǎn)單、直觀(guān)易學(xué)、操作方便,采取內外筒光電隔離抗干擾能力強。采用發(fā)泡隔熱技術(shù),實(shí)驗過(guò)程中不受外界溫度影響。具有自動(dòng)診斷功能。
工業(yè)分析儀器的操作流程:
啟動(dòng)儀器的測試程序,進(jìn)入試驗窗口,選擇測試項目和所要使用的坩堝編號后單擊“開(kāi)始試驗”按鈕,系統提示輸入試驗編號、試驗名稱(chēng)煤種等相關(guān)信息后自動(dòng)稱(chēng)量空坩堝帶蓋質(zhì)量(包括揮發(fā)份試驗),空坩堝帶蓋稱(chēng)量完畢,系統提示用戶(hù)取下坩堝蓋(包括0號標準坩堝),空坩堝無(wú)蓋稱(chēng)量結束后提示用戶(hù)添加試樣(注意:0號標準坩堝不能放樣)。
然后系統稱(chēng)量試樣質(zhì)量并提示開(kāi)始加熱高溫爐(系統自動(dòng)開(kāi)啟氮氣閥向高溫爐內通氮氣,氣體流量控制),系統先將高溫爐加熱到107℃恒溫45分鐘(國標要求,用戶(hù)可自定義該溫度和恒溫時(shí)間)后開(kāi)始稱(chēng)量,稱(chēng)量結束后自動(dòng)計算出水分測試結果;然后系統提示進(jìn)入揮發(fā)份試驗階段并要求操作員“加坩堝蓋”,(包括0號坩堝),此時(shí)打開(kāi)高溫爐上蓋,將每個(gè)坩堝加蓋后點(diǎn)擊“確認”按鈕,高溫爐開(kāi)始全功率加熱(系統開(kāi)啟氮氣閥向高溫爐內通氮氣,氣體流量控制),等溫度到達揮發(fā)份恒溫溫度(默認為900℃,此溫度可自定義設置)時(shí),系統開(kāi)始計時(shí)7分鐘,同時(shí)PID控制爐溫在900℃,7分鐘到時(shí)系統開(kāi)始自動(dòng)稱(chēng)量殘留物的質(zhì)量并自動(dòng)計算出揮發(fā)份的結果值,此時(shí)揮發(fā)份試驗結束;然后進(jìn)入灰分測試階段,系統提示操作員“取下坩堝蓋”(注意:包括0號坩堝)。
此時(shí)打開(kāi)爐蓋,依次移去各個(gè)坩堝蓋,重新蓋好爐蓋,然后單擊“確認”按鈕(系統開(kāi)啟氧氣閥向高溫爐內通氧氣,氣體流量控制),高溫爐繼續加熱到815℃恒溫40分鐘(默認為40分鐘,該恒溫時(shí)間可自定義設置),之后系統開(kāi)始稱(chēng)量殘重,自動(dòng)計算出灰分的結果值,至此,全部試驗結束。